線切割機床調試過程

今天我們來介紹線切割機床的調試與校驗過程

線切割機床的調試與校驗過程

1.首先，實用在線切割機床的調試過程中按Enter后，箭頭鍵調校，空格鍵置零(單位：u)。輸入數值可行走相對距離，開高頻后可切割行走。

3. 連續按三[Enter才能改變，

2. 加工狀態設置

開始切割前，應設置好系統的加工狀態：

1. 跟蹤狀態手動或者自動，

按鍵盤 F10 鍵改變跟蹤狀態，同時觀察鍵盤上NumLck燈:

亮：自動 熄：手動

2. 開關電火花線切割高頻：　按鍵盤 F11 鍵開關高頻，同時觀察鍵盤上CapsLock燈:

亮：高頻開 熄：高頻關

3. 鎖進給：按鍵盤 [F12] 鍵鎖進給，同時觀察鍵盤上ScrollLock燈:亮：這時進給會沒有：進給不鎖(松拖板)www.cfskkj.com

正常切割時，鍵盤燈應全亮(開進給、開高頻及設定自動狀態)。

【注意】在任何菜單下按F10、F11和F12均有效。如系統同時控制多臺機床，該三個鍵以及鍵盤燈所設置的狀態將對應系統當前所監察的機床(如系統沒有監察任何機床，將對應1號機床)。

3. 開始加工

經源程序輸入，作圖，產生3B文件后，在主菜單中選擇加工，出現文件菜單后選擇要加工的文件名，按[ENTER]鍵。

進入加工畫面后，即出現要加工的圖形。按F1鍵，再按兩下ENTER鍵，即可對圖形從頭到尾進行加工。此時按[F10]、[F11]和[F12]可控制加工狀態。

4. 電火花線切割加工開始后

1. 按[空格]鍵暫停，然后依照提示菜單選擇繼續、停止切割、回退(或從回退恢復為向前)和快速回穿絲點;

2. 按[Ctrl]加E 鍵即時停止切割;

3. 設定加工完當前段暫停，按[F] 鍵，再按[F]取消;

4. 變頻跟蹤調節，按[F3] 顯示加工參數，此時可進行變頻調節，除工件厚和變頻外，其他參數在加工過程中不能修改;

加工過程中，可進行調整繪圖比例和移動屏幕中心等繪圖操作。按[Esc] 鍵可退回主菜單，在主菜單下按Work加工，即可回來繼續監察加工狀態和進度。加工過程中，系統可照常進行其它編程操作，并時刻顯示加工的進度。

如系統同時控制多臺機床，按1、2或3等數字鍵將直接轉向監察相應號碼的機床。

在主菜單下，按[Ctrl]加W(1號機)，可恢復已經停止的上一加工工作。對于2號機，按[Ctrl]加O，3號機，按[Ctrl]加R等。

5.電火花線切割 錐度加工

本系統有兩種錐度加工方法：

1.標準錐度加工，只須在錐度設置子菜單中輸入要加工的錐度角度，即可對普通的3B文件進行錐度切割。同時也可在3B文件中插入錐度控制指令，進行變錐或等圓弧處理。參照錐度設置子菜單的[注1]。

2.異形錐度加工，預先編制上下面的兩個3B文件(工件面和基準面)，操作請參照錐度設置子菜單的[注2]。

6. 錐度加工中基準面和絲架距的校正計算

基準面和絲架距準確與否，直接影響錐度加工的精度，本系統可對此作校正計算，操作請參照錐度設置子菜單的[注3]。

7. 停電保護功能

加工開始后，系統對加工的文件進行保護。斷電自動保護數據，復電后，系統首先恢復各機床的加工工作。如停電前，一號機有加工進行，復電后，系統即自動進入一號機加工畫面，此時按繼續加工，按[F11]鍵開高頻即可恢復加工。

8. 逆向加工、分段加工

進入加工畫面后，按[F2]鍵，再按兩下[ENTER]鍵，即可對圖形從尾到頭進行加工。

進入加工畫面后，按[F1]或[F2]鍵，改變起始段和終點段數字，即可對圖形作分段加工。

9. 自動對中Focus：

按F1，自動尋找圓孔或方形孔的中心，完成后顯示XY行程和圓孔半徑。

按[Ctrl]加箭頭鍵，碰邊停，停止后顯示XY行程。

工作時，系統應設置為開進給(參照切割Cut的第3點)，并且，機床上的跟蹤開關要打向自動對中AUTO CENTER。

10. 手編3B指令加工

在主菜單下，按輸入編輯，進入編輯畫面后，按[Alt]加[F5]，出現

"D:NON.B" D=0 B=0 F=1 I=1 O=0 K=0 H=4

按[ENTER]鍵后，即可輸入3B指令。3B指令格式為每行須有5個B分隔。

輸入完畢后，按[ESC]鍵退回主菜單。重要數據可按[F3]保存。

在主菜單中選擇[加工]，出現文件菜單后選擇相應3B文件名，按[ENTER]鍵進入加工畫面，按[F1]即可開始加工。